キャビテーションの空気浮遊、または略してCAFは主に下水処理に使用されます。産業および国内の下水で、困難な懸濁固体、グリース、コロイドを簡単に除去できます。食品工場、印刷と染色工場、または市営下水処理プラントであろうと、頻繁に稼働中に見ることができます。
Vortex Flotationの原則の中核は「浮選」です。簡単に言えば、空気を小さな泡に変え、下水の汚染物質にくっつき、水面のスカムをこすり落とし、下水がきれいになります！
1。泡の誕生
Vortex Flotation Systemでは、最も重要なコンポーネントはVortex Aeratorです。このエアレーターは「バブルメーカー」のようなものです。インペラーの端には、特別に設計された歯の構造がたくさんあります。インペラーが高速で回転すると、周囲の水がそれとともに回転し、低圧領域がインペラーの中心に形成されます。空気は空気入口パイプに沿って吸い込まれ、インペラーの攪拌の下で水と完全に混合されます。高速せん断とインペラの攪拌の作用の下で、空気は無数の小さな泡に切断され、これらの泡の直径は通常20-40ミクロンの周りにあります。
2。泡と汚染物質の接触
泡が生成された後、彼らは下水で役割を果たし始めます。下水中の懸濁物質、グリース、コロイドなどの汚染物質は、表面にある程度の疎水性を持っています。つまり、気泡に固執する可能性が高くなります。小さな泡が下水で上昇すると、これらの汚染物質に遭遇し、磁石のようにしっかりと吸着されます。
たとえば、泡が下水のグリース液滴に触れると、グリースを包みます。そして、それらの小さな懸濁粒子も、泡によってしっかりと握られます。
3。スカムの形成と除去
泡によって吸着された汚染物質は泡とともに上昇し、水面に到達すると、水面に厚いスカムを形成します。この時点で、スクレーパーは水面に沿ってゆっくりと動き、スカムをスカムタンクに擦り付けてから、システムから均一に排出します。処理されたきれいな水は、システムの下部にあるアウトレットから流れ出て、次の治療リンクに入ります。
渦の浮選の原則は単純で、操作は複雑ではありませんが、実際の操作中に注意を払うべきことはまだたくさんあります。
1。機器を起動する前の検査
Vortex Flotation機器を起動する前に、最初に各コンポーネントの接続部分が緩んでいるかどうかを確認します。たとえば、インペラの接続シャフトのネジとエアレーターのモーターが締められない場合、操作中に機器が激しく振動する可能性があり、インペラーが落ちることさえあります。
また、水タンクとパイプに漏れがあるかどうかを確認してください。漏れがある場合、水資源を無駄にするだけでなく、浮選効果にも影響します。水槽とパイプの表面に石鹸水を塗って、泡があるかどうかを確認できます。気泡がある場合、漏れがあることを意味し、すぐに修理する必要があります。
さらに、スクレーパーのランニングトラックをチェックして、スクレーパーがスムーズに実行できるようにトラックをブロックする破片があるかどうかを確認することを忘れないでください。
2。操作中のパラメーター制御
下水の流れと濃度：渦の浮選システムに入る下水の流れは変動することはできません。流量が大きすぎる場合、下水は短時間機器にとどまり、泡が汚染物質と完全に接触する時間がなく、治療効果は間違いなく貧弱になります。流量が小さすぎる場合、機器の無駄を引き起こします。一般的に、下水流量は、機器の設計と処理能力に応じて適切な範囲内で制御する必要があります。
下水の濃度も重要です。下水中の汚染物質の濃度が高すぎて機器の処理能力を超えている場合、スカム層が厚すぎ、スクレーパーが削ることができない場合があり、泡の速度の上昇にも影響します。したがって、水に入る前に、最初に下水の濃度を監視し、必要に応じて希釈することが最善です。
エアレーターの速度：エアレーターの速度は、気泡の量とサイズに直接影響します。速度が速すぎると、泡の数が増加しますが、気泡が小さすぎる可能性があり、汚染物質の吸着を助長しない可能性があります。速度が遅すぎると、泡が大きすぎて急速に上昇し、吸着効果にも影響します。一般に、エアレーターの速度は、下水の性質と治療の要件に応じて最適な値に調整する必要があります。最も適切な速度は、試行操作と浮選効果を観察することで決定できます。
溶解した空気水の圧力：渦の浮選では、他の浮選装置と同様に溶解した空気水の特別な準備は必要ありませんが、関連する水圧もシステムの動作中の浮選効果に影響します。溶解した空気水に十分な圧力があることを確認して、泡を下水にスムーズに均等に分布させることができるようにします。水圧が不安定であるか低すぎる場合、気泡の生成と分布が影響を受け、それにより治療効率が低下します。
3。機器の毎日のメンテナンス
Vortex Flotation機器のエアレーターインペラーは、長期運転中に下水の不純物によって装着されます。したがって、インペラーを削除して時々確認する必要があります。インペラーがひどく摩耗していることが判明した場合、時間内に交換する必要があります。そうしないと、気泡の生成に影響します。
スクレーパーのチェーンとスクレーパーも頻繁にチェックする必要があります。チェーンが緩んでいる場合は、迅速に調整する必要があります。スクレーパーが変形または損傷している場合、削り効果に影響し、時間内に交換する必要があります。さらに、これらのものが蓄積しすぎて機器の通常の操作に影響を与えるのを防ぐために、機器内の破片とスラッジを定期的に掃除する必要があります。
4。異常な状況の取り扱い
機器の操作中、いくつかの異常な状況に遭遇することは避けられません。たとえば、水面上のスカム層が不均一で、他の場所では薄く、薄いことがわかった場合、これは泡の不均一な分布または不安定な下水流によって引き起こされる可能性があります。現時点では、エアレーターの動作と下水入口の流れを確認し、対応する調整を行う必要があります。
操作中に機器が異常な騒音を発する場合、部品が緩んでいるか、ひどく摩耗している可能性があります。すぐにマシンを停止して確認し、ノイズのソースを見つけ、時間内に対処します。少しの騒音が大丈夫だとは思わないで、機器を動かし続けてください。これにより、より深刻な機器の損傷を引き起こす可能性があります。