ちょっと、そこ！粗目スクリーンのサプライヤーとして、私は廃水処理業界でかなりの経験を積んできました。お客様からいただく最も一般的な質問の 1 つは、「粗いバー スクリーンの性能をどのように測定するのですか?」というものです。さて、このブログ投稿では、それを詳しく説明します。
粗いバー画面の基本を理解する
まず最初に、粗いバー スクリーンとは何かを簡単に説明します。あ粗いバースクリーンは下水処理プラントにおける防御の第一線です。流入する廃水から棒、ぼろ、その他の固形物などの大きな破片を除去するように設計されています。これにより、下流の装置を損傷から保護し、処理プロセスの負荷を軽減します。
重要業績評価指標 (KPI)
粗いバースクリーンのパフォーマンスを測定する場合、確認する必要がある重要業績評価指標 (KPI) がいくつかあります。
1. 固形物除去効率
おそらくこれが最も重要な KPI です。固形物除去効率は、スクリーンがどれだけ廃水から固形物を除去できるかを測定します。これを計算するには、流入水 (スクリーンに入る廃水) と流出水 (スクリーンから出る廃水) 中の固形物の量を測定する必要があります。式は次のとおりです。
[ \text{固形分除去効率} (%) = \frac{\text{流入固形分} - \text{流出固形分}}{\text{流入固形分}} \times 100 ]
固形物除去効率が高いということは、スクリーンが効果的に機能していることを意味します。一般に、優れた粗棒スクリーンは少なくとも 90% の固形物除去効率を備えている必要があります。
2. 流量能力
流量とは、スクリーンが問題なく処理できる廃水の最大量を指します。通常、立方メートル/時 (m3/h) またはガロン/分 (GPM) で測定されます。粗棒スクリーンの流量を決定するには、スクリーン開口部のサイズ、スクリーンの長さと幅、廃水の流れの速度などの要素を考慮する必要があります。
スクリーンの能力を超える流量が発生すると、目詰まりや性能低下の原因となります。したがって、廃水処理プラントのニーズに合った流量能力を持つスクリーンを選択することが重要です。
3.ヘッドロス
水頭損失は、スクリーンの流入側と流出側の間の水位の差です。これは、廃水の流れに対するスクリーンの抵抗によって引き起こされます。ヘッドロスが高い場合は、スクリーンが詰まっているか、流量が高すぎることを示します。
損失水頭の測定は比較的簡単です。差圧計を使用して、スクリーンの両側の圧力差を測定できます。ヘッドロスが推奨レベルを超えている場合は、スクリーンを清掃する必要があるか、流量を調整する必要があることを示しています。
4. スクリーニングの廃棄率
スクリーニングの廃棄率は、スクリーニング (スクリーンによって除去された固形破片) を除去して廃棄する必要がある頻度を測定します。廃棄率が高いということは、スクリーンが大量の破片を除去していることを示している可能性があり、これは固形物除去効率の観点からは良いことです。ただし、それは同時に、上映作品の廃棄により多くの時間とリソースが必要になることを意味します。
スクリーニングの廃棄率を測定するには、特定の期間にスクリーンから除去されたスクリーニングの量を記録する必要があります。これは、画面が最適に動作しているかどうか、または対処する必要がある問題があるかどうかを判断するのに役立ちます。
実際のパフォーマンスの測定
主要な KPI を説明したので、実際に粗いバー スクリーンのパフォーマンスを測定する方法について説明します。
1. 定期的なモニタリング
最初のステップは、定期的な監視スケジュールを設定することです。これには、毎日または毎週の画面動作のチェックと、KPI の定期的な測定が含まれます。たとえば、固形物除去効率と損失水頭は月に 1 回、流量とスクリーニングの廃棄率は週に 1 回測定できます。
2. データ収集
監視プロセスでは、正確なデータを収集することが重要です。これは、流量計、圧力計、サンプラーなどのさまざまなツールや機器を使用して実行できます。将来の参照のために、すべてのデータを必ずログブックまたはデジタル スプレッドシートに記録してください。
3. 分析とトラブルシューティング
データを収集したら、それを分析します。ヘッドロスの漸進的な増加や固形物除去効率の低下など、データ内の傾向やパターンを探します。問題に気付いた場合は、すぐにトラブルシューティングを行う必要があります。
たとえば、水頭損失が増加している場合、目詰まりが原因である可能性があります。この場合は、スクリーンを掃除するか、流量を調整してみてください。固形物の除去効率が低下している場合は、スクリーンが損傷しているか、開口部のサイズが大きすぎる兆候である可能性があります。スクリーンを交換したり、開口部のサイズを調整したりする必要がある場合があります。
他の画面との比較
粗いバー スクリーンのパフォーマンスを、次のような他のタイプのスクリーンと比較することも価値があります。ロータリードラムスクリーンフィルターそして廃水処理用ドラムスクリーン。各タイプのスクリーンには独自の長所と短所があり、スクリーンの選択は廃水処理プラントの特定の要件によって異なります。
たとえば、ロータリードラムスクリーンフィルターは、粗いバースクリーンよりも小さな粒子を除去するのに効果的です。ただし、流量が低くなり、メンテナンスの必要性が高くなる場合があります。一方、廃水処理用のドラムスクリーンは大規模用途に適しており、より高い流量を処理できます。
結論
粗いバースクリーンの性能を測定することは、廃水処理プラントの効率的な運用を確保するために不可欠です。重要なパフォーマンス指標を監視し、正確なデータを収集し、結果を分析することで、問題を特定し、画面のパフォーマンスを向上させるための適切な措置を講じることができます。
高品質の粗いバースクリーンをご購入の場合、またはスクリーン性能の測定についてご質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。私たちは、廃水処理のニーズに適したソリューションを見つけるお手伝いをいたします。会話を始めて、廃水処理プロセスをより効率的かつ効果的にするためにどのように協力できるかを考えてみましょう。
参考文献
- メトカーフ＆エディ。 （2003年）。廃水工学: 処理と再利用。マグロウヒル。
- WEF。 （2018年）。実践マニュアル No. 8: 都市下水処理場の設計。水環境連盟。